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[加工百科]螺纹铣刀的多见问题及处理方案

时间:2017-11-10    来源:对钩网    浏览数:60

随着数控机床的普及,螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多在实际操作加工中也会常常遇到很多问题,下面就为大家列举了4中螺纹铣削加工中多见的一些问题及处理办法。

1、螺纹铣刀加速磨损或过分磨损

1)原因:切削速率和进给量选择不准确。

处理办法:确保从加工参数表中选择准确的切削速率和进给量。

2)原因:刀具所受压力过大。

处理办法:减小每齿进给量;缩短换刀时间距离;检查刀具的过分磨损状况——肇始处的螺纹将磨损得最快。

3)原因:选用的涂层不准确,发生了积屑瘤。

处理办法:研讨其他涂层的实用性;增大冷却液流速和流量。

4)原因:主轴转速过高。

处理办法:低落主轴转速。

2、切削刃崩刃

1)原因:切削速率和进给量选择不准确。

处理办法:定夺从加工参数表中选择准确的切削速率和进给量。

2)原因:螺纹铣刀在其夹持装置上发作挪动或滑移。

处理办法:接纳液压夹头。

3)原因:加工机床刚性不够。

处理办法:定夺工件夹持牢靠;若有须要,重新夹紧工件或进步夹持波动性。

4)原因:冷却液压力或流量不够。

处理办法:增大冷却液流速和流量。

3、螺纹牙型上出现台阶

1)原因:进给率过高。

处理办法:减小每齿进给量。

2)原因:斜坡铣的加工编程接纳轴向活动。

处理办法:确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线,而不会作径向挪动。

3)原因:螺纹铣刀过分磨损。

处理办法:缩短换刀时间距离。

4)原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。

处理办法:尽能够缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

4、工件与工件之间检测结果存在差别

1)原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。

处理办法:尽能够缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

2)原因:选用的涂层不准确,发生了积屑瘤。

处理办法:研讨其他涂层的实用性;增大冷却液流速和流量。

3)原因:螺纹铣刀过分磨损。

处理办法:缩短换刀时间距离。

4)原因:工件在夹具上移位。

处理办法:定夺工件夹持牢靠;若有须要,重新夹紧工件或进步夹持波动性。

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