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[加工百科]数控加工工艺路线如何科学设计

时间:2018-01-10    来源:对钩网    浏览数:48

数控加工工艺路线的设计以及通用机床加工路线设计有一定区别,主要在于它不是指从毛坯到成品的整个工艺过程,而是几道数控加工工序的具体描述。因此,在工艺路线设计中要有所注意,数控加工工序会在零件加工整个工艺过程中穿插,因此需要将其加工工艺进行衔接。

 

1、工序的划分 

 

数控加工工序可以根据数控加工的特点划分为以下几种:

 

(1)以一次加工作为一道工序,这种划分方法比较适合于加工较少的零件,加工之后可以达到待检验的状态。

 

(2)用相同的刀具对加工内容进行划分。有些零件虽然在一次加工中出现很多代加工表现,但是考虑到程序较长,因此会受到一些限制,例如内存容量,机床连续工作时间限制等。除此之外,程序过长会增加出现错误或者检索的难度。因此一道工序的内容不能太多。

 


(3)以加工部位来进行工序划分。对于需要很多加工内容的工件,可以按照其结构特点来将加工部分进行划分,例如:内腔、外形、曲面或平面等等,并且将每一部分的加工当做一道工序。

 

(4)通过粗、精加工来划分工序。对于容易发生加工变形的工件,由于对粗加工后可能发生变形进行校形,一般来说,凡是要进行粗、精加工的过程,都是需要将工序分开的。

 

2、顺序的安排 

 

对顺序进行安排需要根据零件的结构以及毛坯的情况来确定,以及定位、安装和夹紧的需求来考虑,顺序的安排可以按照以下原则来进行:

 

(1)上道工序的加工不能影响下道工序,特别是下一道工序的定位与夹紧部分,中间穿插有通用机床加工工序的也需要进行一些综合的考虑。

 

(2)运用先内后外的原则来安排,先进行内腔加工,后进行外形加工。

 

(3)以相同定位、夹紧方式加工或用同一把刀具加工的工序,最好连续加工,以达到重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数得到减少。 

 

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