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[加工百科]数控加工刀具的选择技巧与禁忌

时间:2017-12-14    来源:对钩网    浏览数:122

在金属切削加工范围中,数控加工的使用越来越广泛,这主要是由于其自动化程度高、连续加工时间长、对刀时间短等优势而形成的,与传统的加工相比,数控加工更加节约时间,更注重提高效率。因此,在加工刀具与切削参数的选择上,我们需要注意一些选择技巧与选择禁忌。

 

数控加工切削刀具的结构与选择

 

1、刀具的结构 

 

刀具根据结构形式的不同,在生产中主要分为四种形式:整体式、焊接式、机夹式及机夹可转位式。而近年来,单纯的机夹式刀具并不多见,在加工中比较常见的是机夹可转位式刀具。

 


2、选择技巧与禁忌

 

(1)刀具的结构形式一般与刀具的材料有关。而高速钢材料大多可以制成整体式的刀具结构,而硬质合金材料则大多制成机夹式以及焊接式结构。

 

(2)刀具的结构形式还与切削刃的复杂程度有一定关系,一般切削刃比较复杂时则多采用的是整体的结构,例如,螺旋容屑槽的立式铣刀、麻花钻和铰刀等多制成整体式结构,硬质合金的焊接式刀具的切削刃尽可能做成直槽或较小的螺旋角等等。机夹式刀具刀片的切削刃一般的制作比较简单。

 

(3)刀具的结构形式与刀具的结构尺寸有一定关系,小型的刀具一般都是整体式,机夹式一般都是较大尺寸的刀具,例如生产中用到的铣刀则多为机夹可转位式。

 

(4)刀具结构与企业的生产纲领有关,单位或者单件小批量的生产可以使用整体式的刀具,而批量生产可以选择机夹可转位刀具。

 

(5)整体式刀具出现损坏,刀具在更换时,需要较长的调整时间,而机夹可转式刀具的转位在更换刀具的时候时间较短,而且不需要进行重新调整,只需要改变刀具补偿值就可以调整到满足需求,因此,在数控加工中,尽量选择机夹可转位的结构形式。

 

(6)焊接式刀具因为存在焊接内应力,而且刀具报废后刀杆不做重复使用,因此在进行试机生产中,要尽量减少使用这种形式。

 

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